Clavadora Neumática

1-) ¿QUÉ COMPRESOR NECESITO PARA UNA CLAVADORA NEUMÁTICA?

Esta es una de las dudas más recurrentes que hemos encontrado antes de que los profesionales procedan a pedir el envío de sus grapadoras y clavadoras, si bien dependerá del modelo que has seleccionado y en él se indica la presión recomendada para trabajar, normalmente suelen trabajar con una presión de funcionamiento de 5 – 8 bar / 70 -120 psi por lo que suelen utilizarse compresores de 50l. Aunque muchos clientes suelen decir que les funcionan sin problemas con compresores con un sistema de 25l o incluso los de tipo «compresor maleta», pero siempre es recomendable ceñirnos a las indicaciones del fabricante para evitar posibles sorpresas, tampoco os recomendamos exceder el máximo de presión recomendada. De todas formas, si quieres profundizar sobre los compresores para pistolas de clavado con aire te recomendamos que consultes a través del siguiente enlace en nuestra web, nuestro artículo específico sobre los compresores recomendados para una clavadora neumática profesional.

2-) ¿CÓMO FUNCIONA UNA CLAVADORA NEUMÁTICA?

Una clavadora grapadora neumática tiene un funcionamiento muy sencillo de entender, si bien cada sistema es diferente respecto al calibre máximo y mínimo de los clavos que puede trabajar, todas suelen contar con las mismas partes que hace funcionar estas máquinas de aire comprimido indispensables en carpintería, estas partes son:

– El compresor de Aire: Como ya se ha explicado en la parte anterior, es imprescindible un sistema de compresión para enviar aire a la máquina neumática de clavado ya que con este sistema obtenemos la energía necesaria para poder realizar el clavado tanto de grapas como puntas.

– Mangueras para compresor: Desde los compresores es necesario enganchar las grapadoras y máquinas de clavos neumáticas a través de un cable más o menos largo pero que esté en condiciones de aguantar la presión necesaria para el funcionamiento de la máquina. Esta manguera se podrá conectar directamente con el sistema de enganche que trae diseñado la clavadora.

– El Sistema de Conexión del Aire y el mango: Normalmente situado en la parte inferior del mango de esta herramienta de aire comprimido, será la pieza encargada de unirse a la manguera del compresor y a través de ella y por el mango, dejará pasar el aire a la presión  adecuada para poder hacer un clavado correcto.

– Cartucho o bobina de clavos: Es la parte en la que almacenaremos los clavos y grapas, en algunos modelos vendrán en forma de cartucho recto y en otros (normalmente para clavos y puntas bastante grandes) podemos encontrar sistemas de almacenaje en forma de bobinas circulares. Desde estos los clavos subirán a la punta para ser golpeados y enviados contra la superficie deseada.

– Pistón o Mecanismo de impulso:  El pistón es la pieza encargada de convertir toda la presión que nos llega desde el compresor en energía que se traspasa al clavo, grapa o punta a través de un golpe que este mismo realiza. Transmitiendo de esta forma la energía acumulada en la presión de la herramienta neumática al clavo que la asumirá como energía de perforación.

– Aguja o Zapata: Por último la aguja es la parte puntiaguda de la pistola, en la que se almacena el clavo o grapa listo para ser disparado tras el golpe del pistón y que en función del modelo de la máquina y el calibre de los clavos puede variar de especificaciones. Desde ella el clavo saldrá disparado una vez apretemos el gatillo, hemos de tener cuidado siempre de que el clavo o punta no vuelvan rebotando contra la aguja de la herramienta puesto que es uno de los problemas que más averías causan en este tipo de máquinas neumáticas.

Este es el funcionamiento básico de una clavadora neumática profesional, ahora bien, si quieres entrar más en profundidad y ver esto explicado en profundidad te recomendamos que consultes este artículo sobre cómo funciona una clavadora neumática.

3-) ¿CÓMO REGULAR UNA CLAVADORA NEUMÁTICA?

En muchos modelos podemos configurar la profundidad de clavado máxima, es decir utilizando el regulador que tiene la herramienta normalmente situado al lado del seguro en su lateral o detrás, podemos ir girando la rosca que hará que se reduzca o amplíe la profundidad con la que perforarán nuestros clavos para que así podamos asegurarnos que quedan justo sin sobresalir o sin meterse demasiado. Configurar esto antes de utilizarla en las superficie de trabajo es imprescindibles ya que muchas pistolas de clavos de aire comprimido trabajan con diferentes calibres de profundidad, hasta de 64mm, pasando por el resto de las longitudes más utilizadas; 60mm, 50mm, 45mm, 40mm, 35mm, 30mm, 25mm o 20mm por lo que si utilizas una longitud más pequeña que máximo soportado por tu clavadora neumática asegurate de tenerla bien regulada.

4-) ¿CÓMO ELEGIR UNA CLAVADORA?

En caso de necesitar una clavadora lo primero que necesitas tener claro es el tipo de clavos que vas a utilizar, por ejemplo si vas a trabajar sobre hormigón o mampostería seguramente necesitarás una clavadora neumática que pueda trabajar con clavos de acero, si por el contrario solo vas a trabajar con madera seguramente con unos de aluminio te sea suficiente. En este último caso recuerda que tienes también que decidir si vás a trabajar con PINS (clavos sin cabeza), con grapas, o con clavos con cabeza. Una vez tengas esto claro, tan solo tienes que consultar en las especificaciones de la herramienta el ancho de cabeza que permite trabajar así como la longitud máxima de los mismos.